Der Hauptgrund für die Erweiterung des Zweiwellenzerkleinerers Forrec FX zur Hammermühle ist, dass der Forrec FX-Zerkleinerer nicht-zerkleinerbare Teile, die auch als "Fremdkörper" bezeichnet werden, leicht erkennbar macht und die Hammermühle länger standhalten kann.
Wenn diese Fremdkörper nicht in die Hammermühle gelangen, führt dies zu geringeren Wartungskosten, weniger Ausfallzeiten und somit zu höheren Produktionsraten.
Bei der Verarbeitung von voluminösem Eisenmischgut mit der Rotorschere Forrec FX-5000 und der anschließenden Hammermühle können möglicherweise wertvolle NE-Metalle zurückgewonnen und Verunreinigungen entfernt werden. Das Ausgangsmaterial wird dichter sein.
Dies ergibt einen höheren Wert als herkömmliche geschnittene und gemischte Schrottmetalle.
Beispiele für Material, das mit unseren Forrec FX-Rotorscheren bearbeitet werden kann:
- Komplette (trockengelegte) Autos;
- Gepresste Pakete;
- Gemischte Nichteisenmetalle;
- Betonstangen;
- UBC-Ballen;
- Bleche;
- Etc.
Einzigartige zuverlässige Eigenschaften:
- Hochentwickeltes Hydraulikaggregat.
- Beide Wellen werden von 2 unabhängigen Motoren und Hydraulikmotoren angetrieben.
- Geringe Drehzahl (4 bis 6 U / min), dadurch enormes Drehmoment für die Bearbeitung der schwierigsten Arten von Eisenschrott.
- Lager außerhalb der Schneidkammer, um das Eindringen von Schmutz zu verhindern.
- Konfigurierbare automatische Gangumschaltung.
- Automatisches Schmiersystem, das von der SPS verwaltet wird.
- Fernbedienung für den Betrieb vom Kran aus.
- Wireless-Modem zur Ferndiagnose
- Konfigurierbare austauschbare Klingen der Zähne.
- Sehr geringe Verarbeitungskosten.
Unser Angebot an FX-Rotorscheren kann zwischen 20 und 40 Tonnen pro Stunde verarbeiten.
Wir sind auch in der Lage, kundenspezifische Ein- und Auslaufbänder, Neodym-Trommelmagnete, Eddy-Current-Separatoren usw. zu liefern.
Bitte kontaktieren Sie unsere Spezialisten für weitere Informationen oder fordern Sie mit Ihrem (nicht-) eisenhaltigen Recyclingproblem einen Test heraus.
+31 492 591900
